XGZ、SGB廂式刮板機(ji)的用(yong)途及(ji)使用(yong)范(fan)圍：

　　刮板輸(shu)(shu)送(song)機主要用于選煤場(chang)，廠內外及煤礦地面(mian)生產的短距離輸(shu)(shu)送(song)，配倉輸(shu)(shu)送(song)，混煤輸(shu)(shu)送(song)，裝車輸(shu)(shu)送(song)。也(ye)可以用在其(qi)它行業(ye)物料的輸(shu)(shu)送(song)。適應不(bu)同(tong)水分，不(bu)同(tong)粒度(du)(du)的物料輸(shu)(shu)送(song)，適應粒度(du)(du)0-300mm或400-500mm。

　　XGZ、SGB廂(xiang)式(shi)刮板機刮板鏈速設(she)計兩種，即0.48m/s, 0.76m/s,當(dang)然使用(yong)者也可以根據輸(shu)送量選(xuan)擇使用(yong)其他(ta)鏈速度。

　　XGZ、SGB廂式刮板機(ji)設備在安裝時，應按照刮板機(ji)安裝有(you)關規(gui)定(ding)和(he)順序執行。

　　1.機頭架(jia)(jia)(jia)、機尾(wei)架(jia)(jia)(jia)、中間槽支架(jia)(jia)(jia)、驅動裝置架(jia)(jia)(jia)、平板閘門架(jia)(jia)(jia)等，基礎一律墊以30mm的水(shui)泥(ni)臺，以防水(shui)耐腐蝕。有其他要求時允許沒有水(shui)泥(ni)臺。軸(zhou)承用(yong)高壓油槍注(zhu)滿油。

　　2.刮(gua)板(ban)機(ji)整機(ji)分類選項，按照出廠時(shi)機(ji)頭(tou)、機(ji)尾、中間槽及蓋(gai)板(ban)的位置順序編號，選好，做好標(biao)記(ji)待用(yong)。

　　3.根據安裝圖校(xiao)對基礎位置(zhi)，不符合要(yao)求(qiu)的(de)部(bu)位維修，然后(hou)先把中間槽支架按圖紙位置(zhi)放線掛線找正后(hou)固定。從(cong)機頭(tou)開始按順序擺正，擰緊機頭(tou)架基礎螺栓和中間槽法蘭(lan)螺栓，有密封要(yao)求(qiu)的(de)各個連接(jie)部(bu)位需加密封條密封。連接(jie)后(hou)校(xiao)對刮板機整(zheng)機的(de)平直度，（允許加墊調(diao)整(zheng)）如誤(wu)差高(gao)于5mm，需要(yao)做調(diao)整(zheng)。

　　4.焊(han)接中間(jian)槽(cao)與(yu)(yu)中間(jian)槽(cao)支(zhi)架，機尾架與(yu)(yu)機尾支(zhi)架，鑄石(shi)滑(hua)道槽(cao)鋼槽(cao)與(yu)(yu)槽(cao)之(zhi)間(jian)焊(han)接。地腳基礎(chu)水(shui)泥抹面。內鋪不容易磨損(sun)的(de)錳鋼板的(de)刮板機，滑(hua)道之(zhi)間(jian)找正焊(han)牢，安裝刮板與(yu)(yu)鏈(lian)條。

　　5.安裝鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)板(ban)(ban)與鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)滑(hua)道(dao)，先清(qing)理槽(cao)箱內污(wu)物，鋪(pu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)部(bu)位用(yong)角磨機(ji)鋼絲(si)輪(lun)打磨干凈，漏出金屬表(biao)面(mian)能力比較好(hao)。先把鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)板(ban)(ban)按薄厚分類，薄的貼在(zai)刮板(ban)(ban)機(ji)槽(cao)箱的側面(mian)，厚的貼在(zai)槽(cao)箱的底面(mian)，側面(mian)300mm高，底面(mian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)板(ban)(ban)要插縫鋪(pu)砌，用(yong)靠(kao)尺找正(zheng)保(bao)持平直。不留(liu)(liu)錯臺，以防(fang)刮板(ban)(ban)卡阻，損壞鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)板(ban)(ban)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)滑(hua)道(dao)鋪(pu)砌時和(he)槽(cao)鋼保(bao)持平直，膠泥灌(guan)滿槽(cao)鋼，鑄(zhu)(zhu)(zhu)石(shi)板(ban)(ban)鋪(pu)砌時要保(bao)持膠泥飽滿，不留(liu)(liu)縫隙。

　　6.呋喃(nan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)泥的(de)(de)使用，準備灰斗或大一(yi)點(dian)的(de)(de)塑料盆1至2個，50×120左右的(de)(de)方型(xing)大鏟(chan)，普(pu)通瓦工(gong)用大鏟(chan)也可以,橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)錘(chui)1個。呋喃(nan)粉和(he)呋喃(nan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)按3.5-3.8:1的(de)(de)比例，放在(zai)容器(qi)內(nei)一(yi)起攪拌均勻。冬季(ji)(ji)呋喃(nan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)略多一(yi)點(dian)，夏季(ji)(ji)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)略少一(yi)點(dian)。稀(xi)稠(chou)度保持便于操作為宜、

　　7.鑄石(shi)板鋪砌氣溫在正5度以上(shang)來完成，固(gu)(gu)化(hua)期4-7天(tian)，20度以上(shang)氣溫2天(tian)就可(ke)以固(gu)(gu)化(hua)完成。固(gu)(gu)化(hua)后方可(ke)進(jin)行下道(dao)工序(xu)。在沒有(you)固(gu)(gu)化(hua)之前不(bu)允(yun)許上(shang)人踩踏(ta)，不(bu)能(neng)進(jin)行下道(dao)工序(xu)，以便(bian)影(ying)響鑄石(shi)板的(de)粘接強度。影(ying)響使用壽命(ming)。

　　8.安裝(zhuang)刮(gua)(gua)板和(he)刮(gua)(gua)板鏈(lian)(lian)，將鏈(lian)(lian)條(tiao)立(li)環(huan)焊(han)口(kou)向(xiang)上(shang)、平環(huan)焊(han)口(kou)向(xiang)內(nei)、連(lian)接(jie)環(huan)開口(kou)向(xiang)內(nei)安裝(zhuang)。把(ba)機(ji)尾輪軸(zhou)組(zu)調(diao)整到(dao)短(duan)距離位置，先掛邊雙(shuang)鏈(lian)(lian)，長度(du)以剛好掛上(shang)連(lian)接(jie)環(huan)為宜。多余的(de)鏈(lian)(lian)環(huan)用氣割去掉(diao)。在(zai)滑(hua)道上(shang)部按順序安裝(zhuang)刮(gua)(gua)板，上(shang)完刮(gua)(gua)板后調(diao)整機(ji)尾絲(si)杠，拉緊鏈(lian)(lian)條(tiao)。擰緊刮(gua)(gua)板螺(luo)栓。新安裝(zhuang)的(de)刮(gua)(gua)板機(ji)鏈(lian)(lian)條(tiao)緊一點為宜。

　　9.檢查(cha)無(wu)誤后(hou)，開機(ji)空運轉，先點(dian)動、再(zai)連續轉。觀察鑄石板有無(wu)碰撞(zhuang)現象，無(wu)異常(chang)響動。空運轉4小時，檢查(cha)軸承溫(wen)升(sheng)不(bu)得高于50度，各部螺栓(shuan)無(wu)松動。鑄石板沒有損壞松動。減(jian)速器、電動機(ji)的溫(wen)升(sheng)不(bu)高于60度，電機(ji)電流正常(chang)。各部檢查(cha)無(wu)誤后(hou)，將刮板螺栓(shuan)與螺母電焊焊牢。

　　10.帶平(ping)板閘門的，安(an)裝位置(zhi)要正確，開(kai)啟(qi)靈活，運轉平(ping)穩，限位開(kai)關靈敏穩定，封(feng)閉嚴密無異(yi)常。

　　11.安裝后有條件的可(ke)以統一噴一遍面漆。